酒店家具漆

                      酒店家具漆解決方案

                      酒店家具涂裝,或是古色古香中式風格房子,或是簡約時尚高檔客房,或是異域風情濃郁住宅,盡管裝修風格迥異,但家居木器家具同樣必不可少。木門、櫥柜、衣柜、大床、桌子……木器家具作為酒店家居裝修的重要部分,一定程度上反應了酒店的品位與審美觀,更可體現其經濟實力,可謂面子工程。隨著經濟的發展,不少的酒店已習慣了直接購買現成的家具代替現做木器,既方便也省心。且不比較現做家具與現成家具的優劣勢,在這里強調的是木器家具檔次除了與木材本身材質有密切關系以外,同時與施工工藝、涂裝家具漆檔次相關。酒店家具漆擁有PU、NC二大系列拳頭產品,其中,PU產品競爭優勢表現在填充性好、高透明底、高豐滿度、好打磨、附著力好、穩定性好,減少面漆用量,提高酒店家具檔次;NC產品(硝基漆)競爭優勢:附著力強、干速快,施工性能好,對環境寬容度好,工藝簡單,修復簡單、層與層之間不必打磨,適合中高檔酒店家具使用、高檔酒店家具、半開放效果,針對不同的用漆場所。


                      PU酒店家具漆涂裝的方法步驟

                      1、為需要上漆的家具做上漆前的基層處理。使用由粗到細的砂紙反復打磨家具表面,讓家具的表面變得更加光滑;

                      2、在打磨光滑的家具表面噴涂底漆;

                      3、對家具批刮水性木器膩子,以獲得更好的手感。批嵌頭、二道膩子,批膩子前先把物面有大洞和深凹處嵌平。

                      4、對家具進行底著色處理,可以得到希望的色澤;

                      5、著色處理結束后可進行第二次底漆涂刷

                      6、噴面漆:

                      1.噴面漆之前要對現場進行清掃,撒水灑地,確??諝庵袩o灰塵。

                      2.噴面漆之前要對面漆進行過濾處理。盡量選用中高檔產品如;(QU-63XX系列)

                      3.噴面漆之前,底漆面用360號水磨砂紙沾肥皂水打磨到位,面漆要求噴二遍以上,噴槍與面板距離適當,避免汽霧附著面板。(高溫施工時需添加QU-805慢干水)

                      4.噴面漆要做好墻面保護處理,同時要打開門窗通風,現場嚴禁點明火。

                      5.面漆噴完后,漆膜表面應平整光滑、手感柔和、色澤一致,無流掛、無皺皮。面漆噴過后,漆面與其它部位銜接處要清晰醒目、楞角分明。

                      6.面漆噴過后,應迅速將滴落、污染墻、棚、地面、窗臺處處理干凈。


                      家具上漆的注意事項

                      針孔


                      現象:

                      在漆膜表面出現的一種凹陷透底的針尖細孔現象。這種針尖狀小孔就像針刺小孔。


                      產生原因:

                      (1)板材表面處理不好,多木毛、木刺,填充困難;

                      (2)底層未完全干透,就施工第二遍。

                      (3)配好的油漆沒有靜置一段時間,油漆粘度高,氣泡沒有消除。

                      (4)一次性施工過厚。

                      (5)固化劑、稀釋劑配套錯誤;

                      (6)固化劑加入量過多。

                      (7)環境溫度濕度高;

                      (8)木材含水率高。


                      解決方法:

                      (1)板材白坯要打磨平整,然后用QU-3000底得寶封閉;

                      (2)多次施工時,重涂時間要間隔充分,待下層充分干燥后再施工第二遍;

                      (3)配好的油漆要靜置一段時間,讓氣泡完全消除后再施工;

                      (4)油漆的粘度要適合,不要太稠,按配比標簽調配,詳細請咨詢漆強技術人員;

                      (5)一次性施工不要太厚,做到"薄刷多遍",一般單層厚度不要超過20μm。

                      (6)使用配套的固化劑和稀釋劑。

                      (7)不要在溫度≥35℃和濕度≥90%的時候施工。

                      (8)施工前木材要干燥至一定含水率,一般為10-12%。


                      發白


                      現象:

                      涂膜含有水份或其它液體,涂膜顏色比原來較淡白,涂膜呈現白霧狀。


                      產生原因:

                      (1)板材含水率過高,日久水份揮發積留于漆膜中導致發白;

                      (2)環境濕度過高;

                      (3)施工表面、容器、油漆中混有水分;

                      (4)稀釋劑揮發太快;

                      (5)底層漆膜中含有的水分沒有清除干凈;

                      (6)對于黑胡桃木等深色板材使用透明性較差的油漆,因為透明性問題發白;

                      (7)油漆重涂施工次數過多;

                      (8)固化劑、稀釋劑不配套;

                      (9)使用添加乙脂類較多的快干稀釋劑。


                      解決方法:

                      (1)板材施工前要經過干燥處理,控制板材含水率在12%以下;

                      (2)對于深色板材要選用QU-3003、QU-3004、QU-3005透明性較好的油漆施工;

                      (3)油漆施工不要一次性厚涂;

                      (4)不要在濕度高時施工,如必須可加入適當QU-805慢干水;

                      (5)施工表面要清潔干凈,不要沾上水分;

                      (6)涂料、容器中不要混入水分;

                      (7)使用指定配套的稀釋劑和固化劑;

                      (8)底層涂膜的水要晾干,特別是用水磨時。

                      (9)使用慢干稀釋劑。


                      咬底


                      現象:

                      咬底,是指上層涂料中的溶劑把底層漆膜軟化、溶脹,導致底層漆膜的附著力變差,而引發的起皮、揭底現象。


                      產生原因:

                      (1)底漆未完全干燥就涂面漆,面漆中的溶劑極易將底漆溶解軟化,引起咬底。

                      (2)涂裝面漆時操作不迅速,反復涂裝次數過多則產生咬底現象。

                      (3)底漆使用NC類硝基漆,而上層涂裝使用PU類漆,有重涂時,打磨穿底部分,會引起咬底。

                      (4)前一道涂層固化劑用量不夠,交聯不充分;


                      解決方法:

                      (1)應待底層涂料完全干透后,再涂裝面層涂料。

                      (2)涂裝溶劑性的涂料時,要技術熟練、操作準確、迅速,防止反復涂裝。

                      (3)底層涂料和面層涂料應配套使用。

                      (4)對于嚴重的咬底現象,需將涂層全部鏟除干凈,待基層干燥后再選用同一品類進行涂裝。


                      顆粒


                      現象:

                      涂膜表面附著灰塵、飛絮、異物等。


                      產生原因:

                      (1)有灰塵、砂粒等雜物混入涂料中。

                      (2)調配漆料時,產生的氣泡在漆液內未經散盡即施工,尤其在寒冷天氣容易出現氣泡散不開的現象,使漆膜干燥后表面變粗糙。

                      (3)施工環境不潔,有灰塵、砂粒飄落于涂料中,或噴槍等涂裝工具內粘有雜物。

                      (4)基層處理不合要求,打磨不光滑,灰塵、砂粒未清除干凈。

                      (5)稀釋劑使用不當,溶解力差,不能完全溶解涂料,引起顆粒。

                      (6)固化劑使用不當,與油漆不相容,引起顆粒。


                      解決方法:

                      (1)調配好的涂料在涂裝前,必須經過濾布過濾,以除去雜物。

                      (2)漆油調配好后,應靜置10-15分鐘,待氣泡散開后再使用。

                      (3)保持涂裝場所、涂裝物件、噴涂設備、操作者干凈無塵。

                      (4)基層不平處應用膩子填平,再用砂紙打磨光滑,擦去粉塵后再涂裝涂料。

                      (5)使用配套的稀釋劑和固化劑。

                      (6)涂膜表面已產生粗糙現象,可用砂紙打磨光滑,然后再噴一遍清面漆。對于亮光產品,可用1000#砂紙或砂蠟打磨平整,最后打上光蠟、拋光、拋亮。


                      油渦


                      現象:

                      油渦是涂膜表面上出現局部收縮,好象水灑在蠟紙上似的,斑斑點點露出底層的花臉狀現象,又叫魚眼、發笑、縮孔等。


                      產生原因:

                      (1)被涂物有水分、油份或油性蠟等;

                      (2)空氣壓縮機及管道帶有水分油污;

                      (3)工作環境被污染,噴涂設施及噴涂工具不潔。

                      (4)油漆中不小心混入水、油等不潔物;

                      (5)擅自加入消泡劑等化學物品;

                      (6)環境里溶劑蒸汽含量高,通風不良。

                      (7)底層油漆品質不良,或受到污染;


                      解決方法:

                      (1)被涂物避免污染,且需要打磨徹底;

                      (2)使用油水分離器、空氣干燥器,并定期排水;

                      (3)作業場所、器具避免污染油污、蠟等,衣物、擦拭布被污染應清洗清潔后,才可接觸作業物,施工中注意不讓雜物掉入漆桶。保持設施、調漆罐、工具潔凈;

                      (4)舊涂膜在涂漆前用溶劑擦拭干凈并打磨徹底后再予以施工。

                      (5)不要擅自加入其它化學物品;

                      (6)如在涂裝時發現有"發笑"現象,應立即停刷,并用溶劑將"發笑"部分洗凈,待表面干后,重新涂裝一遍涂料。

                      (7)當發現有油渦現象時,停止操作,處理好作業場所,用水沖干凈地面,確認無上述現象再涂裝。


                      不干或慢干


                      現象:

                      涂膜經過一段時間后,仍未干,不硬化,不夠硬度,包裝后回粘。


                      產生原因:

                      (1)被涂面含有水分;

                      (2)固化劑加入量太少或忘記加固化劑;

                      (3)使用含水、含醇高的稀釋劑;

                      (4)溫度過低,濕度太大,未達干燥條件;

                      (5)一次涂膜過厚,或層間間隔時間短。


                      解決方法:

                      (1)待水分完全干后再噴涂;

                      (2)按比例加固化劑調漆;

                      (3)使用漆強提供的配套稀釋劑;

                      (4)在正常室溫內噴涂;

                      (5)兩次或多次施工,延長層與層之間施工時間,涂面若無法干燥,則應將涂層鏟去或用布沾丙酮清洗掉。


                      失光


                      描述:

                      涂膜成霧狀不能獲得預期的光澤


                      產生原因:

                      (1)被涂物面粗糙多孔,吸油量大;

                      (2)稀釋劑加入量太多,油漆噴涂量太少;

                      (3)排氣不良,噴涂漆霧落在已噴好的膜面上;

                      (4)選用沸點低的稀釋劑,揮發干燥過快;

                      (5)拋光的涂裝,未充分干燥即打磨拋光,或拋光蠟太粗;

                      (6)施工環境太高,濕度太大,溶劑揮發太快,漆膜白化;

                      (7)打磨粗糙,或選用粗砂紙打磨,有沙眼;

                      (8)被涂物表面附著灰塵,漆粉未清除;

                      (9)油漆加入固化劑后放置時間太長。


                      解決方法:

                      (1)選擇好板材,或先刷1-2遍QU-3000底得寶(封閉漆)封閉木眼,刮膩子填補縫隙,并打磨平整;

                      (2)控制適當的涂料粘度,以正確的方法噴涂適量漆液;

                      (3)保持良好的排氣;

                      (4)選用漆強提供的配套稀釋劑,或添加QU-805慢干水;

                      (5)待漆膜完全干燥后才可進行拋光,并選擇蠟的細度;

                      (6)要有良好的涂裝作業溫、濕度,要適當加入QU-805慢干水;

                      (7)選用較細的400#砂紙認真仔細打磨好;

                      (8)清理干凈被涂物面;

                      (9)調好油漆后應盡快在4小時內施工完,過了膠化期的油漆,不可以加稀釋劑再用。


                      流掛


                      現象:

                      在被涂面上或線角的凹槽處,涂料產生流淌。形成漆膜厚薄不均,嚴重者如漆幕下垂,輕者如串珠淚痕。


                      產生原因:

                      (1)稀釋劑過量,使粘度低于正常施工要求,漆料不能附在物體表面下墜流淌。

                      (2)施工場所溫度太低,涂料干燥速度過慢,而且在成膜中流動性又較大。

                      (3)一次性噴涂太厚。

                      (4)涂裝面凸凹不平或物體的棱角、轉角、線角的凹槽處,容易造成涂裝不均、厚薄不一,較厚處就要流淌。

                      (5)被涂裝表面不潔,有油、水等污物,涂裝后不能很好地附著而流淌。


                      解決方法:

                      (1)選用優良的油漆材料和適量的稀釋劑。

                      (2)施工環境溫度和濕度適宜。

                      (3)采用多次薄涂。

                      (4)在施工中應盡量使基層平整,磨去棱角。涂裝時,注意槍幅的重疊。


                      桔皮


                      現象:

                      涂膜表面不光滑,呈現凹凸的狀態如桔子皮樣


                      產生原因:

                      (1)油漆太稠,稀釋劑太少;

                      (2)噴涂壓力過大或距離太近,噴涂漆量少,距離遠;

                      (3)施工場所溫度太高,干燥過快,漆不能充分流平;

                      (4)作業環境風速過大;

                      (5)使用低沸點稀釋劑,漆霧抵達涂面時,溶劑即揮發;

                      (6)加入固化劑后,放置時間過長才施工。


                      解決方法:

                      (1)注意油漆配比,注意合理調漆;

                      (2)充分熟練噴槍使用方法;

                      (3)改善施工場所條件;

                      (4)防止在強風處涂裝;

                      (5)使用適當的稀釋劑調漆;

                      (6)加入固化劑調漆后盡快用完。


                      開裂


                      現象:

                      漆膜表面出現深淺大小各不相同的裂紋,如從裂紋處能見到下層表面,則稱為"開裂";如漆膜呈現龜背花紋樣的細小裂紋,則稱為"龜裂"。


                      產生原因:

                      (1)底漆與面漆不配套,涂膜受外界影響(機械作用,溫度變化等)而產生收縮應力,引起漆膜龜裂或開裂。

                      (2)底漆未干透即涂覆(噴、刷、輥涂)面漆,或第一層面漆過厚,未經干透又涂第二層面漆,使兩層漆內外伸縮不一致。

                      (3)木質底材含有松脂未經清除和處理,日久會滲出漆膜,造成局部龜裂。

                      (4)木材含水率太高,日久發生變形引起開裂;

                      (5)固化劑加入過多,或者使用錯誤的固化劑;

                      (6)施工過厚;

                      (7)施工環境惡劣,溫差大、濕度大,漆膜受冷熱而伸縮,引起龜裂。


                      解決方法:

                      (1)底漆與面漆應配套,底漆與基材要配套。

                      (2)底層干透打磨后再涂裝下道漆,“濕碰濕”噴涂時,間隔時間不宜太長。

                      (3)選用合適的油漆品類,尤其是室外用漆,要選擇耐候性好的涂料。

                      (4)要將木質底材的松脂鏟除,用丙酮或石灰水脫脂干凈,并用QU-3000封閉底漆作封閉處理。

                      (5)按指定的配比施工;

                      (6)不要厚涂,NC類、PU類油漆總厚度不要超過150μm。

                      (7)在適宜的環境條件下施工,涂裝前充分攪拌油漆。

                      (8)木材含水率控制在12%以下。




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